余姚市宝骏塑化有限公司 | 茂名石化:乙烯累计产量创新高|专注塑化十二年
14515
single,single-post,postid-14515,single-format-standard,ajax_fade,page_not_loaded,smooth_scroll,

博客

   

茂名石化:乙烯累计产量创新高

2018年伊始,茂名石化结合全年乙烯产量119万吨的奋斗目标,持续深化精细管理,推进优化生产,充分解决装置难题,做大乙烯产量。1至2月份,该公司累计生产乙烯19.23万吨,创历史同期最高水平,平均日产量达3260.4吨/天。

“嘀嘀……”化工分部裂解车间工艺员唐裕荣听到手机短信的声音,连忙打开信息。“今天下午14:30在一楼会议室对接裂解炉烧焦计划,请各位领导、炉区工艺员、设备员做好会议准备按时到会。”这是车间通过公司OA系统短息平台发送的短信通知,下午要准备开会了。

“烧焦计划表,关系到全年的产量任务,大家要认真对待。”裂解车间工艺主任朱俊桦在烧焦计划对接会上再次强调。这一张裂解炉烧焦计划直接关系到裂解炉投用生产情况,要实现高产,必须紧盯装置投入负荷,要保证负荷首先要确保两套装置裂解炉投用。2月份,该车间对烧焦计划进行3次优化,一方面及时解决裂解炉出现的TMT、文丘里绝对压偏高、废锅出口温度偏高等问题,杜绝裂解炉带病运行;另一方面避免出现两台炉同时烧焦,确保两套装置平均投料负荷423.51吨/小时。他们还通过每日召开专题工艺分析例会,对当天产量进行分析跟踪,严控好各系统工艺参数,通过优化裂解炉深度提高乙烯产品收率、充分利用两套装置三条跨线,做好两套装置物料互送和优化统筹工作,协调两套装置后系统处理能力富余和1号裂解装置高压脱丙烷塔、丙烯塔高负荷运行处理能力瓶颈的问题,在做大乙烯产量上做到了卡边操作,确保产量最大化。

同时,裂解车间持续加大装置隐患治理工作,攻关解决装置瓶颈问题,1至2月份,车间职工发现50余项日常安全隐患问题,其中在2月份春节期间,车间职工责任至上,认真巡检发现并处理了EB442下封头泄漏和PB210B机封泄漏等重大隐患,避免了因设备故障引起的系统大幅波动,确保了生产平稳高效。