余姚市宝骏塑化有限公司 | 如何应对注塑机开模震动?|专注塑化十二年
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如何应对注塑机开模震动?

开锁模是最容易产生震动的,而震动对机器的寿命和稳定性都有较大的影响,所以在调整开锁模时请注意以下事项:慢速开模速度是模具启动的速度,所以速度在中速以下,一般采用慢速中压,因为锁模时模板有一定量的变形来产生锁模力,所以启动压力可以适当大一些,一般在50%左右,慢速位置视机型而定,一般在模具开到一点点的位置时为减少开模时间而转快速开模。

快速开模速度压力可以适当大一些以减少开模时间,但快速开模位置和减速开模位置一定要适当拉开距离,因为快速开模时的冲击和惯性比较大,必须要一段距离来消除惯性对开模终止位置的影响。

但如果间隔距离太大就会延长开模时间,可以将减速开模速度压力调整到很小,一般在10―20左右只要能够支持模板克服阻力的最小动力即可。在开模终止的时候尽量不要有冲击反弹现象。因为反弹的瞬间的加速度是非常大的,对机铰的磨损也是非常大的,并且开模终止位置无法稳定在较小的范围内。

快速锁模速度可以适当大以减少移模时间,但压力不需要太大,快速锁模位置要大于产品厚度,在要达到产品厚度的位置是要转为低压锁模。低压锁模速度一般控制在30%以内,压力一般为0,特别模具也要控制在抵消模具弹簧/滑块等阻力后最小,以达到低压保护的目的。